生产现场管理的核心（xīn）是人，人贯穿于整个生产的所有环节（jiē），做好了（le）人的管理，现场管理也就做好了一大半，产品质量才能得到坚实的保证。要想做好现场管理首先得做好以（yǐ）下几点（diǎn）：

1少管多理、公（gōng）正透明

1、员工不是机器设备，他们都（dōu）是（shì）实实在（zài）在（zài）的（de）人（rén），有其自身的思想和认识，所谓的“少管”，就是以简（jiǎn）单有效为宗旨，运用规范的制度进行适（shì）度（dù）的行为约束（shù），不能过分地运用“管理（lǐ）”的办法来管死员工，这（zhè）样才（cái）能充分调（diào）动员工的工作（zuò）积极（jí）性。

2、“少（shǎo）管”并不等于“不（bú）管”，对车（chē）间（jiān）的管理，应该更多地体现在“理（lǐ）”字（zì）上，所谓的“多理”就是要理顺车间内部各岗位之（zhī）间的关系，实（shí）现车间内部各岗位之间的有效配合（hé）和良性互动，唯有如此，生产效率才能发挥到最佳（jiā）水平。

3、车间发（fā）现问题，要及时理（lǐ）顺岗位之间有异议的地方，谁的责（zé）任谁承（chéng）担，处理的（de）结果必须公正（zhèng）、透明（míng），让（ràng）所有员工都能够清楚的（de）看到和感受到“质（zhì）量问题面前人人平等”，营造一个公（gōng）平、合理的生产（chǎn）现场管理（lǐ）氛围，如此，员（yuán）工都（dōu）会自觉（jiào）的（de）减少操作过失，实现产品质量（liàng）的稳步提高。

2管理（lǐ）要求

1、车（chē）间（jiān）的（de）卫生区域必须全部划分到（dào）班（bān）组或个人（rén），做到目标明（míng）确， 责任到位、到边（biān）。

2、车（chē）间区域卫（wèi）生每天做到垃（lā）圾、杂（zá）物随产生随清理，保持区域卫（wèi） 生日清日洁。

3、车间（jiān）现场（chǎng）要（yào）走创新发展的路子，一月（yuè）一个新气象，一（yī）季（jì）一个大 发展。

3管（guǎn）理（lǐ）标准（zhǔn）

① 车间内安全通道畅通，安全线标示清晰，各物品必须摆放（fàng）整齐有序、不凌（líng）乱、不超（chāo）界（jiè）。

② 门窗、玻璃保持清洁干净，玻（bō）璃明（míng）亮无灰（huī）尘，无破损，窗台干（gàn）净无杂物。

③ 车间内墙面无乱贴（tiē）乱画等脏痕、地（dì）面清洁无灰尘、无（wú）积（jī）水、无杂物。

④ 工具（jù）橱干（gàn）净，橱顶无杂（zá）物，无灰尘（chén），橱（chú）后（hòu）橱底无垃圾无（wú）杂物。

⑤ 设备保持清洁卫生（shēng），润滑良好，各部位无污物。备用（yòng）及封存设备定置存放，定（dìng）期保（bǎo）养，无锈蚀，无积尘。

⑥ 车间内电器（qì）安全符合要（yào）求无隐患。

⑦ 车（chē）间内（nèi）无长明灯现象。

⑧ 车（chē）间内各种辅助设施（shī）要摆放（fàng） 整齐有序，不杂乱。

⑨ 衣服、鞋等必须整齐摆放，且放置于不显眼地方。

⑩ 车间内（nèi）工人着装整齐，无坐、卧（wò）、趴、说笑（xiào）等行为。

⑾ 车间（jiān）内职工不准穿拖鞋（xié）、短裤、裙子等服饰。

⑿ 车间（jiān）内所有操作工必（bì）须按（àn）工艺（yì）要求来进行各（gè）种操作活动。

⒀ 车间（jiān）黑板（bǎn）报宣传栏（lán）内容新颖（yǐng）、适用、跟踪公司发展步伐（fá）有感召力，并且更换要及时。

⒁ 车间现场（chǎng）要有创新（xīn）项目

4布置得当、沟通到位

再（zài）好的设备也不能完全保证每次（cì）都能生产出100%合（hé）格的产品，所以（yǐ）在生产现（xiàn）场，生产主管必须将各（gè）个生产环节（jiē）可能（néng）出现的（de）问题进行汇总，然后（hòu）条理分明的将责任“划拨”到各个岗（gǎng）位。

但应尽量减少惩罚（fá）的次（cì）数和罚款额度（dù），车间员工挣的都是体力钱、辛苦钱，本着互相（xiàng）理解的态度，从（cóng）轻处理能让员（yuán）工心存（cún）感激，更利于以后工（gōng）作的开展。但（dàn）对（duì）于那些重复出现的问题（tí），就（jiù）必须（xū）下重拳（quán），这个时候不能过（guò）于（yú）手软。

5缝纫车间

① 建（jiàn）立（lì）车间内成品、工装、机车附件（jiàn）、吊拉工具存放（fàng）区，分（fèn）类存放（fàng），摆放（fàng）整（zhěng）齐，不可超出安全（quán）线。

② 车缝机车附近在制品、废品等分类摆放整齐，工件中（zhōng）间无（wú）杂物（wù）。

③ 每批次加工完（wán）后，应按（àn）公司有关（guān）规定及时入库，废品及（jí）时处理，不能在（zài）工序上长期积压。

④ 案子应（yīng）干净（jìng）整洁，工件摆放整齐。

⑤ 量具应放在案子上，不能与（yǔ）刀具、工件等混（hún）放。

⑥ 检测工具干净（jìng），盒内无（wú）杂物。

⑦ 大货（huò）生产单需清晰（xī）干净，不能落地，不（bú）能杂乱存放（fàng），不能被工具或（huò）服装压（yā）着。

⑧ 车缝（féng）设备应及时涂油防（fáng）滑（huá）防锈。

⑨ 车间内无卫生死（sǐ）角。

6包装车间

① 车间领用所有工件（jiàn）须分类整齐放置，不超（chāo）安全（quán）线。

② 车间内工（gōng）作现场规则有序，区域布（bù）局合理（lǐ），不（bú）得（dé）超（chāo）出安全线。

③ 打包工（gōng）具（jù）、包装（zhuāng）箱、带、垫木（mù）等应集中定（dìng）点（diǎn）存放。

④ 包（bāo）装（zhuāng）车（chē）间内任何东西不能乱扔、乱放（fàng），不能落地（dì）。

⑤ 车间内（nèi） 无卫生死角。

7仓（cāng）库

① 仓库（kù）内墙壁无蛛（zhū）网，墙面无（wú）手印，无乱（luàn）涂乱画（huà），无脏痕（hén）。

② 仓库内暖气片、管道等干净无（wú）灰尘，无漏汽（qì）、漏水现（xiàn）象。

③ 仓库内必须清晰划（huá）分出安全（quán）线并保持通道（dào）畅（chàng）通。

④ 仓库（kù）卫生（shēng）区域（yù）地面清洁（jié），无灰尘、无积（jī）水、无铁屑、无（wú）纸屑、杂草等杂物。

⑤ 仓库内物品保（bǎo）持清洁卫生。

⑥ 仓库内（nèi）物品橱，要保持（chí）橱顶、橱底无杂物、积尘（chén）。

⑦ 库内（nèi）物资要定置，定位管理，按品（pǐn）种规格分区摆（bǎi）放，标示清楚

⑧ 仓库门窗、玻璃无（wú）灰尘、无（wú）破损。

⑨ 仓（cāng）库内无卫生死（sǐ）角（jiǎo）。

8车间（jiān）考核办（bàn）法

车间（jiān）主任每月根据公司现场（chǎng）管理制度（dù）及车（chē）间内现场（chǎng）细化标（biāo）准，对车间现场进行定期或不定（dìng）期（qī）检查考核，月考核不少于3次，每次（cì）必（bì）须（xū）有记录、有考核结果。

各车间（jiān）、职能部门根据（jù）公司现场（chǎng）管理实施细则及本部门制定的管（guǎn）理要求（qiú）进（jìn）行考（kǎo）核（hé）。

9现场综合（hé）考核办法（fǎ）：

1、每月由企管处组织生（shēng）产（chǎn）、研究所、质检及车间组成现场考评小（xiǎo）组 对（duì）车间进行1—3次现场考核。

2、检查考核（hé）小组成员根据各自考核管理要求评出较好、较差责任班 组和个人，最后汇（huì）总（zǒng）进行奖惩。

3、对车（chē）间主任（rèn）现场（chǎng）的考评奖罚（fá），按现场考（kǎo）核小组对车间考评总奖（jiǎng）罚额的50%执（zhí）行（háng）

10现场管理就是减少浪费

生产现场的成本管理（lǐ）就是四个字：减少浪费，所（suǒ）以，改善现场最重要的是降低浪费现（xiàn）象。现场浪费怎么（me）减少？很简单，我们（men）只（zhī）要去看哪些地方浪费了（le），去堵住就可以了。在企业生产管理的现场，最常见的现象是珍惜看得见的（de）钱，却忽视变成物的（de）钱。因此我（wǒ）们的成本也是我们（men）自己的观念（niàn），降低成本（běn）唯（wéi）有从改（gǎi）变自身（shēn）及其员工观念开始做起。