20吨锅炉除尘器简介（jiè）

1、系统设置（zhì）锅（guō）炉（lú）

XLCM型长（zhǎng）袋低（dī）压脉冲（chōng）除尘器（qì）共有五大（dà）系统：

1.1、本体：它由上箱体、中箱（xiāng）体、进风通道（dào）、灰斗组件、检修门、支架等组（zǔ）成。对于本体，我们在设计（jì）上以最不（bú）利的荷载（zǎi）组（zǔ）合进行强（qiáng）度设计。

1.2、收尘、过滤（lǜ）系（xì）统：主要由滤袋（dài）、袋笼、花板组件、进风（fēng）分（fèn）配系统组成。

1.3、喷吹清灰、卸灰（huī）系（xì）统：主要由储气包(含（hán）油水分离器、调压装置)、电磁（cí）脉冲阀、喷（pēn）吹（chuī）管（guǎn）组件、仓壁振动器、卸料器及刮板（bǎn）输送（sòng）机等组成。

1.4、控制（zhì）、检测（cè）系统：主要由差压装置、料位计、、压（yā）力检测装置、脉冲控制仪、滤（lǜ）袋检漏仪装置（zhì）等组成。

1.5、电控系统：主要由PLC主控柜（guì）(其中包含（hán）除尘器（qì）控制部分（fèn）并留有输（shū）灰控制系（xì）统的安装位置（zhì）)及除（chú）尘器现场控制柜（guì）。

2、工作原理（lǐ）

XLCM型（xíng）离（lí）线清灰低压脉冲袋式除尘器的气（qì）体（tǐ）净化方式为外滤式，含尘气体由（yóu）进（jìn）风通道进入各（gè）单元过（guò）滤室并通过设备于灰（huī）斗中的烟气导流（liú）装置；气流通过适当导流和自然流向分（fèn）布，达到整个过滤室（shì）内（nèi）气流分布均匀；含尘气体中的颗粒粉尘（chén）通过（guò）自然沉降分离后直接落入灰斗、其余粉尘在（zài）导流系统的引导下（xià），随气流进入中（zhōng）箱（xiāng）体过（guò）滤区（qū），吸附在滤袋外表面。过（guò）滤后的洁净气体（tǐ）透过（guò）滤袋经（jīng）上（shàng）箱体，经（jīng）过离线蝶阀由排风管排出。

滤袋采用压缩空气进行（háng）喷吹清（qīng）灰（huī），清灰机构由（yóu）气包、喷吹管和（hé）电磁脉冲控制阀等组成（chéng）。过滤室内每（měi）排滤袋出口顶部装（zhuāng）配有一根喷吹管，喷（pēn）吹（chuī）管下侧正对（duì）滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有（yǒu）一个脉冲阀并与压（yā）缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷口喷向滤袋，与（yǔ）其引射的周围气体一起射入（rù）滤袋（dài）内部，引发滤袋（dài）全面抖动并形成由里向外（wài）的反吹（chuī）气流作用，清除附着在滤袋外表面（miàn）的粉尘，达到清（qīng）灰的目的。

随着过滤工况的进（jìn）行，当滤袋表（biǎo）面（miàn）积尘达到一定（dìng）量时，由（yóu）清灰控制装置(定（dìng）时、手动控制)按设定（dìng）程序打开（kāi）电磁脉冲阀喷吹（chuī），压缩空（kōng）气以极短（duǎn）促的时间（jiān）顺序通过各个（gè）脉（mò）冲阀（fá）经喷吹管上的喷（pēn）嘴诱导数（shù）倍（bèi）于（yú）喷射气量的空（kōng）气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由（yóu）袋（dài）口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖（dǒu）落滤袋（dài）上的粉尘。

落入灰斗（dòu）中的粉尘（chén）经由单电（diàn）机双插（chā）板阀（fá）、低（dī）温矩形非金属膨胀节排（pái）出.

除尘器配（pèi）有先进的离线（xiàn）蝶阀，具有在线、离线二状态清灰功能和离（lí）线检修功能。阻力小，气（qì）流通畅。

除尘器的控制(包括清灰控制等)采用（yòng）PLC控（kòng）制。整（zhěng）套（tào）除尘系统的控制实行自动化无人（rén）值守控制，并（bìng）可向公司大系统反（fǎn）馈信息、接受（shòu）公司大系统远程（chéng）控制。

所有的检修维护工作在除尘（chén）器净气（qì）室及机外执（zhí）行，无（wú）须进入除尘器顶部（bù）。