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精益生产生产车(chē)间现场管理


机械前线,全国机(jī)械微教育(yù)领导(dǎo)者

何谓现场

1.现场(chǎng)包含“现(xiàn)”与“场”两个因素。

2.“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。

3.“场”就(jiù)是场(chǎng)所,地点的意思(sī),强调的是区域性。

4.“现”与“场(chǎng)”结合在一起,就是(shì)赋予了一定(dìng)时间的特定区域。

5.对于制造型企业来说,现场就是生产车间。

走进现(xiàn)场

1.现(xiàn)场的“三(sān)忙”现象(xiàng):

忙乱:表面上看(kàn)每个人都很忙,其(qí)实,尽在做(zuò)多余的事情,或者所(suǒ)做的是无功效。(瞎忙)

盲目:由于太(tài)忙,人们总是机械地做事,没有工作方(fāng)向,效率不高。

迷茫:长期盲(máng)目的工作导(dǎo)致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知(zhī)自己在干什么,干(gàn)什么(me)都是糊(hú)里糊涂。

2.现场最关(guān)注的(de)是产量:

分析现状(zhuàng)----找出瓶颈---采取(qǔ)措施(shī)----解(jiě)决问题----提高产(chǎn)量(liàng)(显示能力)

3.现场的功能:输出产品。

4.现(xiàn)场管理的核心要素:4M1E

人(rén)员(Man):数量,岗位,技能,资格等。

机器(Machine):检查,验收,保(bǎo)养,维护(hù),校(xiào)准

材(cái)料(Material):纳期(qī),品质(zhì),成本

方法(Method):生产流程,工艺,作业(yè)技术,操作标(biāo)准(zhǔn)

环境(Environment):5S,安(ān)全的作业环(huán)境

现场管(guǎn)理的金(jīn)科玉律

1.当问题(异常)发生时,要先去现场。

2.检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。

3.当场采取(qǔ)暂行处(chù)理措施。

4.发掘真正的原(yuán)因并(bìng)将它(tā)排除。

5.标准化(huà)以防止再次(cì)发生。

生(shēng)产活动的6条(tiáo)基本原则

1.后工程(chéng)是客(kè)户

作(zuò)业的(de)好坏由(yóu)后工程的评价来定

不(bú)接受不合格,不制造(zào)不合格(gé),不传(chuán)递不合格

2.必达(dá)生(shēng)产计划

年计划、月计划、

每日、每小(xiǎo)时按计(jì)划生产----生(shēng)产计(jì)划的保证

3.彻底排除(chú)浪费

浪费是指:不做也(yě)可以的事,没有(yǒu)也可以的物

4.作业(yè)的标准化

有标准作业书(shū),作业基准书(shū),不是标准化

标准化是(shì)作出规(guī)定,遵守而且改善这个规定,不停地进行改(gǎi)善---遵守---再改善的活动才可称为标准化。

5.有附加价值的工作

管理的(de)目的是谋求更(gèng)大的(de)附加价值(利润)

现场要(yào)有大局(jú)观,辨别生(shēng)产瓶颈,采(cǎi)取最优对策

6.积极应对变化

基(jī)本要求(qiú)------决定标准(zhǔn)书等作业(yè)的基本,养成遵(zūn)守的习惯

先观察------事前收集情(qíng)报,采取下一步措施(shī)

掌握(wò)实力------提高技能和扩大实力(lì),提高设备稼动率等

现场的日常工作

1.现场(chǎng)的质量管理

现场如何确(què)保优良品质呢?避免(miǎn)失误的5原则(zé):

a、取消此作业

b、不要人(rén)做

c、使作业(yè)容易化

d、检(jiǎn)查

e、降低影响

2.现场(chǎng)的成本(běn)管理

降低成本(běn)最佳方法,就(jiù)是剔除(chú)过度(dù)的资源耗用

a、改进质量:工作(zuò)过程的质量,合理的5M

b、提高(gāo)生(shēng)产力以降低成本:不断地(dì)改善

c、降低库存(cún):流动资金、储藏、搬(bān)运(yùn)、质量隐患、新产品(pǐn)

d、缩短(duǎn)生(shēng)产线:合理的生产线(xiàn)工(gōng)人

e、减少(shǎo)机器停机时间

f、减(jiǎn)少空间(jiān)

g、现场对(duì)总成本降低的作用

3.交(jiāo)货期:

管理者的主要工作之一

4.现场实际作业应把握的内容

a、生产(chǎn)作业计划的合理(lǐ)性、生产计划与实际(jì)困难、计划调整的影响

b、人员(yuán)状况(kuàng)、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策(cè)及(jí)处理

c、零(líng)部件/工装夹具(jù)/生产辅料(liào)是否齐全、生产(chǎn)是否正常(cháng)、工作方(fāng)法可否改善

5.现场的(de)基本方法

深入一线、信息(xī)畅通、了解生产(chǎn)能力、注意员工状态(tài)、时间/动作研究

6.现场的注意事项(xiàng)

异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工

现场管理的实施方法

1.日常管理的要点

a、重视所有管(guǎn)理(lǐ)项目

今天抓品质,明天弄设备?

b、决定重(chóng)点(diǎn)管理项(xiàng)目(mù)

原则:“不(bú)给下(xià)个工程或客户添异常”,决定重点项(xiàng)目

“应(yīng)该做怎样的程度为止”,管理水平的设定

c、管理的习惯化

量化及(jí)明确一些(xiē)日常工作,管理(lǐ)习惯化

2.日常(cháng)管理的进(jìn)行方法

P- D- C- A管理循环

如作业管(guǎn)理,目标为生产计划(huá)的达成、生产率(lǜ)的提高。

P(计(jì)划):达成生(shēng)产

D(实施):实(shí)行计(jì)划—作业设定

C(检查(chá)):检查目标与实绩的差

A(行动):采取对策或者改(gǎi)善

3.现场管理方针

a、生产(chǎn)部的工作(zuò)口号:

不接受(shòu)不良,不制造不良,不传递不良!

b、品质管(guǎn)理(lǐ)方针:

质量第一,高(gāo)效准时,客户满意,不(bú)断提高。

c、生产(chǎn)管理(lǐ)方针:

创新技术,改进(jìn)生产工艺;科(kē)学(xué)管理,强化运作和谐;挖掘(jué)潜力(lì),充分调(diào)动(dòng)积极性;追求卓(zhuó)越,全(quán)面提升生产(chǎn)效率。

d、管理(lǐ)的要求:

A。已落实岗位责任(rèn)制为基础,实行全员责(zé)任包干制。

B: 任务是死的(de),有条件要执行(háng),没(méi)有条件创(chuàng)造条件也要执行。

C:决(jué)定了的事情就是对的,如(rú)有疑(yí)问,事(shì)后再说(shuō)。

D:必须奖(jiǎng)罚分明(míng),且要(yào)及时,到位。

4.自(zì)主管理(lǐ)

a、以给自(zì)己做事的(de)心态工(gōng)作。

b、自负其(qí)责,在符(fú)合标准的情况下(xià)自己拿主意。

c、不推卸责任

d、以自我为根本(běn),完(wán)成工作任务

5.三检法(fǎ)

a、其作用是(shì)实(shí)现“三个不”。(不(bú)接受(shòu)不良(liáng),不制造(zào)不(bú)良,不传递不良)

b、要实(shí)现(xiàn)“双检”靠的是(shì)自主管理:

灌(guàn)输实施“双检”的(de)重要性。

不定时的现场抽查

有问题出现时强调“双检”关联双方的(de)责任。

6.修(xiū)理作业

a、修(xiū)理作业是指对不良品实施(shī)的纠正措施。

b、要通过修理,举一反三,提(tí)出反(fǎn)馈(kuì)意(yì)见,防止再发生(shēng)。

c、埋头(tóu)苦干苦干,并不一定是最(zuì)好的(de)。

d、修理(lǐ)员是生产部管理者,尤其是组(zǔ)长的摇篮。

e、修理品的管理:

修理品需经过(guò)原检(jiǎn)查工位重检

对修理品有(yǒu)适当的标识

修(xiū)理中发现多次(cì)修(xiū)理或有重大隐患应立即报告

7.执行作业指导书

a、班组长要熟悉作(zuò)业(yè)指导书,并教(jiāo)会员工;

b、可能不是最佳的方法,但作为标准(zhǔn),任何(hé)时候作业人(rén)员必须遵守。

c、如果你有更好的方(fāng)法,可提出修(xiū)改意见(jiàn),待修订批准后(hòu)才可执行。

d、“5他法”:

讲给他(tā)听

做(zuò)给他看

让他(tā)试做

帮他确认

给(gěi)他表扬

8.抓住现场的主(zhǔ)线

a.现场的主(zhǔ)线是什(shí)么?生产计划

所有(yǒu)现场人员(yuán)都围着它(tā)转。是焦点。

是工作目标

是(shì)衡量工作结果(guǒ)的(de)标准。

b.日生产计划:

计划的产量(liàng)就(jiù)是任务(wù),如完不成时(shí)就要(yào)承(chéng)担责任。

如果不能完成任务(wù),就要申请加班。

是生(shēng)产日报表的依据(jù)。

生产(chǎn)计划一旦发(fā)行就(jiù)是命(mìng)令!

9.产量要心(xīn)中有数

a、产量是生产部门只关重(chóng)要(yào)的(de)目标。

b、生产管理着要做到对产量心中有数就需要掌握和控制(zhì)好生产线的速度。

c、决(jué)定产(chǎn)量的因素:

生产线的运(yùn)转速度

机器,设备的机械(xiè)能力

工程与工艺的稳定(dìng)性

人员的作业(yè)能(néng)力

生产(chǎn)准备

生产(chǎn)准备(bèi)是新(xīn)产品从开始试产到(dào)批量正常生产的整(zhěng)个过程中,为(wéi)了确保新产品能够按(àn)计划(huá)顺利进行试产(chǎn)、批量生(shēng)产(chǎn),保证产品质量,而(ér)进(jìn)行的相关人员(yuán)培训、指(zhǐ)导书制定、物流调达、设备(含工装、量具、工具)的准备活动(dòng)。

现(xiàn)场(chǎng)管理中的生产(chǎn)准备

1。生产工艺和资料准(zhǔn)备:流程图,作业(yè)指(zhǐ)导书,图(tú)纸,QC标准等

2、工装(zhuāng)夹具、工具、辅(fǔ)助材料、劳保用(yòng)品等的准(zhǔn)备

3、设备、仪(yí)器、工装的安装、调试

4、人员(yuán)的岗位安(ān)排和产能设定

5、现(xiàn)场员工的生产(chǎn)前培训(xùn)

6、物料、设备、工艺、资料异(yì)常的(de)发现(xiàn)和反馈

现场确认

1.现场配置管理表:

也叫生产线配置(zhì)管(guǎn)理表:它的形式象检查清单一样,可以(yǐ)使管理者确(què)认现场(chǎng)的布(bù)置状态。

指(zhǐ)定工位人员(yuán),工具用品,仪器,材料的(de)放(fàng)置区(qū)域,作业方法,记录单等(děng)。

2.现场器具(jù)点检。

时机,范围,责任者(zhě),频率,方(fāng)式,内(nèi)容,记录,确认。

作业日(rì)报(bào)的管理

作用

1、交货期、品(pǐn)质、安全、成本管理等多个项目管理的工具(jù);

2、方便与上司和(hé)其他部(bù)门传递情报、交流信息;

3、出现各种异常或(huò)问题时(shí),作为原因追(zhuī)踪的资料;

4、帮助管理者掌握现场的实际情(qíng)况。

常见(jiàn)问题

1、内容太多,记录起来很费时间;

2、需思考、回忆(yì)、判断内(nèi)容(róng)太多,很(hěn)异常(cháng),所以马马(mǎ)虎(hǔ)虎算了;

3、自己不(bú)愿意写而(ér)让(ràng)他人代写;

4、没(méi)有人指导怎么填,所以随便填就行了;

5、工作日报(bào)只是当成资料(liào)收集起来,上司也不看,也没有什么(me)作用(yòng)。

作业日报的要求(qiú)

设计要求(qiú)

必要的事项齐备,项目尽量精简(jiǎn)

项目顺序要符合实际作业或逻辑习惯

减(jiǎn)少描述或数字填写,用符号或线条代替(tì)记(jì)入(rù)

采用标准用纸,避(bì)免过大或过(guò)小,方便存档

应把握的(de)内容

每人的(de)工(gōng)作日报是否准(zhǔn)确

材(cái)料/作业(yè)/产品有无异(yì)常

作业效率

是否(fǒu)达计划

生产效(xiào)率与设(shè)备效率

不良产品及工时损失

工时现人员配(pèi)置是否合理

整(zhěng)体实(shí)绩(jì)情况

作业(yè)日(rì)报的填写

填写作(zuò)业日报

需向有关填写人员说明作业日报的作用;

班组名、作业者名(míng)、产品(pǐn)名、批(pī)量号等基(jī)本内容由现场办公人员填写,再发给作业(yè)者填写其他(tā)事项(xiàng),减轻作(zuò)业者(zhě)负担;

生产数量、加(jiā)工时间只有(yǒu)作(zuò)业者(zhě)才清楚,由作业者填写;

要养成写完后(hòu)再(zài)度确认的习惯;

管理人员要认真审(shěn)阅作业(yè)日报,及时指出(chū)异常(cháng)点并协助解(jiě)决(jué)问题,形成良(liáng)好的互动(dòng)局面;

现场人员根据日(rì)报把握作业的异常(cháng)趋向(xiàng),并针对(duì)这种(zhǒng)趋向实施重点指导。

生产统(tǒng)计方法

1.内容:

产量,投入的资(zī)源。生产合格率,不良率,直通(tōng)率,生产性。

2.要求:

在规定的时(shí)间内(nèi)完(wán)成(及(jí)时性)。真实(shí)性

3.各(gè)级(jí)管理人员(yuán)的总(zǒng)结(jié):

A.生产数量

B.品(pǐn)质,生产合格(gé)率,不良率,直(zhí)通(tōng)率

C.人员(yuán)状(zhuàng)态。出勤率,违纪,出差错

D.生产事故,损失工时

E.物料供给(gěi)状态。

F.机器设备问题

G.技术,工艺(yì)问(wèn)题


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更新时间:2025-07-18 07:10 来源:loudi.zz.pingliang.ww38.viennacitytours.com