电袋除尘（chén）器工作运（yùn）行状态（tài）及维护操（cāo）作：

1.运行前的准（zhǔn）备（bèi）工作（zuò） 电袋复合除（chú）尘（chén）器经过安（ān）装、调试后进入（rù）负荷运行，之前应具备以下（xià）投运条件（jiàn）。 1.1对除尘器内部进行全（quán）面检查，在前级（jí）电场（chǎng）内部和袋式（shì）除（chú）尘器（qì）滤袋（dài）之（zhī）间（jiān）不得有（yǒu）任（rèn）何杂物粘挂（guà），尤其检（jiǎn）查电场两极之间是否有（yǒu）短路隐患（huàn）。

2.检查前级电（diàn）场所（suǒ）有绝缘表面（miàn）是否清洁（jié）、结露或损坏，否则用（yòng）无水酒精（jīng）去（qù）污或用（yòng）干棉布擦（cā）拭干净，有破（pò）损则及时更换。

3.接地装置及其（qí）它安全（quán）设施必须安全可靠；检查（chá）阴阳极振打器（qì）各转（zhuǎn）点、电机、减速机是否（fǒu）转动灵活（huó）和润滑情况（kuàng），检查灰斗卸料机构（gòu）的运（yùn）转正常，这些机构必须运转正常。

4.卸灰机构和输灰机构(输灰（huī）系统)必须正常运行。

5.要求场地清（qīng）洁干（gàn）净，道（dào）路畅通，各操作（zuò）巡查平台、走道手扶完整、照明（míng）充足，各转动机构外（wài）面有护罩或（huò）挡板，所有进入高压（yā）电（diàn）场（chǎng）的检修人孔门（mén）等（děng）均应有明显（xiǎn）的安（ān）全（quán）标志，电气安全联锁（suǒ）要完好，控制（zhì）室（shì）应有（yǒu）有效的降温、除尘及防火措施。

6.滤（lǜ）袋安装前（qián）必须具备预涂灰条件和系统风机、烟（yān）道能（néng）启动、畅通。

7.滤袋安装（zhuāng）后，应对（duì）滤袋（dài）和壳（ké）体，滤袋和（hé）分隔板之间的地步进行检查（chá），不得搭碰。

8.检查完除尘器本体（tǐ）后关闭并锁紧所有的人（rén）孔门。

9.压缩（suō）空气系统（tǒng）工作必（bì）须正常，清灰系统（tǒng）各开关位置（zhì）正确（què），压力表和压（yā）差计显示正常。

10检查清灰系（xì）统的气路密封性，必须无泄漏（lòu），检查脉冲（chōng）阀动作情况（kuàng），必须动作均匀灵（líng）活。

11.如有旁路（lù）烟道的（de），其旁路阀密封良好，并处于关闭状态。

12.在点炉或系统开机（jī）前（qián）12~24小时，投入保温箱加（jiā）热，避免绝缘件因（yīn）结露而爬电。

13.在（zài）点（diǎn）炉或系统开（kāi）机（jī）前12~24小时，投入灰斗加热（rè），以（yǐ）防止出现灰斗结（jié）露或灰受潮引起（qǐ）搭桥或堵灰现象。

14.在确定主机点炉的四个（gè）小时前完成预涂灰工作。涂灰参数详见该部（bù）件总（zǒng）图（tú）技术要求（qiú）。当（dāng）滤袋预涂灰后主机又出现一时（shí）无法点火时（shí），必（bì）须开（kāi）启清灰（huī）系统，把（bǎ）滤袋灰尘（chén）清除（chú），在下（xià）次主机开机前再预涂灰，这样可以防止滤袋表（biǎo）面灰层潮解糊袋。