一、运行前的检查

检查除尘器人孔，是否关闭，循环泵固定螺丝是（shì）否松动， 护栏（lán）是否完整，操作平（píng）台是（shì）否（fǒu）整洁无杂物。

用手盘动联轴（zhóu）器，看（kàn）看是否运转灵（líng）活，如（rú）转动不（bú）灵（líng）活或（huò）有不正常噪音、卡死 等异常，应重新拆泵（bèng）检查，清理异（yì）物，消除噪音（yīn），或通过增（zēng）减叶轮垫调整叶轮与泵体之间的间隙，使间隙保（bǎo）持在l-2mm之间，安装后再（zài）盘动链轴器，直到转动灵活。

观察沉淀池循环水水（shuǐ）位（wèi），如水位太（tài）低，及时补充循（xún）环水（shuǐ）至正常（cháng）水位(低于沿口200mm左右（yòu）)。

接通电源后启动循环泵，查看电机转动（dòng）方向与泵上箭头所指（zhǐ）万向是否一致， 如不一致，应重新接线调

整。

设备运行（háng）步（bù）骤

设备（bèi）检查一切正常（cháng）后，启动循环泵，电机运转（zhuǎn）正常后应慢慢（màn）开启出口阀门至 所需的工（gōng）作状，注意观察循环泵的出水是否正常。

注意观察烟囱烟（yān）气黑度是否达标，如果超标，可适当（dāng）调整除尘器（qì）出水阀

检（jiǎn）测循环（huán）水的PH值，如循环水PH值低于6，要及时（shí）加（jiā）石灰或液碱，使循（xún）环水（shuǐ）的PH值保（bǎo）持在6 -9之（zhī）间。停止运（yùn）行 当锅炉停止运行，待炉膛炉渣（zhā）全部清除停止引风机后，再停止循环泵。

运行中注意事（shì）项

循环池（chí）最（zuì）高液面与泵底板之间的（de）距离应大于250mm，以免循环（huán）水侵蚀轴承，泵底阀距离池（chí）底（dǐ）应（yīng）保持50mm以（yǐ）上（shàng）间距（jù），以免堵（dǔ）塞管道。

除（chú）尘器运行时应经常检（jiǎn）查循（xún）环水的PH值，当PH值小于6时（shí），应添加脱（tuō）硫剂（jì）。当水中的PH值小于（yú）5时，表示溶解于（yú）水中（zhōng）的脱硫剂已用尽，必须调整添加（jiā）量（liàng），并作好检测台（tái）账。

二、水泵运转前（qián）一般（bān）情况（kuàng）下应加水（shuǐ），水泵启动（dòng）后（hòu），应（yīng）开启检查阀门，有无水喷出，如无水喷出（chū），应关闭水泵电机后加（jiā）水，到启动电机后检查阀门中有水喷出为止。

三、在使用NaOH作脱硫剂时，为防止对设（shè）备产生晶（jīng）间腐蚀（shí），NaOH的加入（rù）量不（bú）宜太多，每（měi）天加入一天的量即可

四、在（zài）使用钠碱或碳铵作（zuò）脱硫（liú）剂时，清洗沉淀（diàn）池前应检查污水的PH值不要大于（yú）6，以避免脱（tuō）硫剂（jì）的流失

五、为防（fáng）止回流管堵（dǔ）塞和干（gàn）灰（huī）对除尘器壁的磨（mó）损，运行水膜脱（tuō）硫（liú）除尘器（qì）时，必须喷水运（yùn）行（háng）。切记（jì）除（chú）尘器不得断（duàn）水运行（háng）。一般（bān）情况下（xià）应先开（kāi）水泵后开（kāi）引（yǐn）风机

六、在不能满足第三（sān）条要求的情况下，请不（bú）要使用（yòng）水循环喷淋，这时（shí）你可以直接使用自来水（shuǐ）或天然（rán）水作喷淋水

七、在运行中（zhōng），应经（jīng）常检查回流管中的出水（shuǐ）量，当感觉回流管中的出（chū）水流量不（bú）足时，应检查喷咀（jǔ）是否堵塞，并对喷（pēn）咀进行清（qīng）洗

八、装载（zǎi）喷咀时请不（bú）要使用任何填料，以防填料纤维堵塞喷咀