1开车步（bù）骤

1.1各加热器至少（shǎo）在开（kāi）始启动前8小时投运，以确（què）保（bǎo）灰斗内（nèi）和各绝缘件（jiàn）的干燥；防止因结露爬（pá）电而引起的（de）任何（hé）伤（shāng）害。检查（chá）各加热器系（xì）统的电流是否正常。

1.2打开（kāi）进出口烟道上各挡风门。

1.3起动引风（fēng）机。

1.4向电场通烟气预热以（yǐ）消除（chú）电除尘器（qì）内部件的潮湿，预热（rè）时间（jiān）依（yī）电场内气体的温度湿度而定（dìng），一般（bān）以末电场出口端达到（dào）烟气露点以（yǐ）上即（jí）可。如电除尘器出口烟气温度低于露点温（wēn）度低于露点温度（dù）不（bú）应启（qǐ）用高压硅整流电源（yuán）。

1.5起动（dòng）排灰系统。

1.6起动所有振打机（jī）构。

1.7起动低（dī）压操作系统的各个功能，使（shǐ）报（bào）警和安（ān）全联锁、温控（kòng）温测（cè）装置、灰（huī）位检测和（hé）排（pái）灰输灰处于（yú）可控运（yùn）行状态。

1.8为防止油（yóu）灰混合物粘在极板、极线上而影（yǐng）响以后电除（chú）尘器的运行，电除尘器应该在锅炉燃烧正常、油（yóu）枪撤（chè）离、运（yùn）行稳定之后（hòu）才（cái）合上主高压（yā）控制柜的（de）电源开关，然后（hòu）按动起动（dòng）按钮，开动高（gāo）压（yā）控制系（xì）统各个功（gōng）能，静待电压升至闪络点，使电（diàn）场投入运（yùn）行。

1.9热风清扫系统起（qǐ）动时：电（diàn）加热先投入运行（háng）5分钟左右，然后（hòu）起动风机（jī）。停机时（shí），先关闭风（fēng）机（jī），再停（tíng）止电加热。

2运行过程

2.1控制室应有足够的人员值班。当班（bān）人（rén）员应经常观察（chá）设备运行情况，如发现异常情况，均应找（zhǎo）出原因，排除（chú）故障。除控制室值班外，每班至少（shǎo）两次巡回检查变（biàn）压器和各旋转部件工作情况（kuàng）。

2.2主要检查下（xià）列内容（róng）：

A、各加热系统工作电流是否正（zhèng）常，电流（liú）偏低则电（diàn）加热（rè）可能损坏。

B、检查（chá）各指示（shì）灯及（jí）报警控制板的（de）功能是否良好。

C、高压控制柜指示的一次（cì）电流A，电压（yā）V，

二次电流MA和（hé）电压KV是否（fǒu）正常。

D、排（pái）灰（huī）系统出（chū）灰是否故（gù）障。

E、经常检查振打轴是否转动（dòng），锤头锤击是否正常。

2.3观察各电场火花率、振打制度、排灰程序，并在（zài）实际运（yùn）行中逐步（bù）调整到（dào）最佳（jiā）状态，直（zhí）至（zhì）有（yǒu）满意的除尘效（xiào）率。

2.4必（bì）须每班对设备运行进（jìn）行认真记（jì）录，尤其是对一次电压电流（liú）值、二次电压电流（liú）值的记录要完（wán）整。

3停车步（bù）骤3.1临时关闭

A、关闭所有风（fēng）机，切（qiē）断烟道烟（yān）气，静待3-5分钟。

B、按电场顺序关掉各供（gòng）电单元（yuán）的（de）高压电源，并将（jiāng）高压控制柜锁定。

C、关闭（bì）进出（chū）口（kǒu）烟道中的所有风门。

D、让振打系统和加热系统在暂定阶段继续运行。

E、如（rú）需人员进入电（diàn）场检修则应使高压部件（jiàn）接（jiē）地，阴阳（yáng）极（jí）振打停转，并等电场内降温后，穿（chuān）着（zhe）防护服（fú）装，有照明方可进入。

3.2长期关闭（bì）

A、完成临（lín）时（shí）关闭所要求的a-c步骤。

B、切（qiē）断各（gè）供电单元的高压隔（gé）离开（kāi）关转至接地（dì）位置并锁定（dìng）。

C、关掉所有（yǒu）加热器系统、温控温测系（xì）统（tǒng）、除灰系（xì）统。

D、振打（dǎ）系统和排（pái）灰系统（tǒng）在（zài）高压电源切断（duàn）后继续运（yùn）行直到（dào）让所有烟气（qì）从（cóng）电除尘（chén）器中清理干（gàn）净为止。

E、启动人孔门以便于壳体通风降温。

F、切断总的（de）电源开关(不包括（kuò）照（zhào）明线路)

G、将高压部件接地后并在有照明的条件下，人方可进（jìn）入电除尘器（qì）H、检修（xiū）完毕后关闭所有人孔门（mén）