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生产（chǎn）车间管理制度（dù）

一.总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作（zuò）顺利开展，营（yíng）造（zào）良好的（de）工（gōng）作环（huán）境，促（cù）进（jìn）本（běn）部们（men）发展（zhǎn），结合生产（chǎn）车间实际情况（kuàng），特制定本制度。

2.本制度实（shí）用于生产部全体人员（yuán），具体包（bāo）括车间管理人员及作业（yè）人员。

二.人员管理

1.车（chē）间全体人员必须遵守上下班作息时间，按时（shí）上下班。

2.车间员工（gōng）必须服从由上级指派的（de）工作安（ān）排,尽职尽责做好本职工作,不得疏忽或拒绝管理（lǐ）人员命令或工作安排。

3.全体（tǐ）车（chē）间人员工作时间必（bì）须按（àn）公司要求（qiú）统一着装，更换工（gōng）作（zuò）鞋或鞋套进入车（chē）间。

4.车间人员（yuán）在工作期间不得做与工作无（wú）关的（de）事（shì）,例（lì）如：吃东西,闲坐聊天,听歌,打瞌睡等（děng）行为。

5.对恶意破坏公司（sī）财产或盗窃行为,不论大小（xiǎo）一经发现,一律交总经（jīng）办严（yán）厉处理。

6.车间人员如因特殊情况需要请假,应按公司请假程序申请（qǐng）,得到批准（zhǔn）方可离开。

7.工（gōng）作时间内,倡（chàng）导全体人员说普通话,禁止拉（lā）帮结派（pài）。

三.作（zuò）业管理

1.车间严格按生产（chǎn）计（jì）划排产,根据车间设备和人员组织（zhī）生产。

2.生产（chǎn）流（liú）通（tōng）确认以后（hòu）,任何人不得随意更改,如在（zài）作业（yè）过程中发现错误,应立即停止生产,并向（xiàng）负责人报（bào）告（gào）研究处（chù）理。

3.车间人员（yuán）每（měi）日上岗前必须将所操作设（shè）备及工作区（qū）域进行（háng）清理,保证（zhèng）工序内环境卫生,通道（dào）或公共（gòng）区域由领班（bān）安排人员协调清理。

4.车（chē）间人（rén）员（yuán）生产（chǎn）完成后,如有（yǒu）多余（yú）的物料及时交由物料员统计并（bìng）退回仓（cāng）库，不得遗留在车间工作区域内。

5.生产过程中好坏物料分（fèn）别放入（rù）塑（sù）料箱或产品外箱（xiāng）,并要（yào）做出明显的标记（jì）来区分物（wù）料（liào）好坏,不能混料。在生产过程中要注意（yì）节约用料,不得随意乱扔物料、工具，移交物料（liào）必须做好交际协调,并将（jiāng）出借（jiè）物料、工具、半（bàn）成品物料进行登记。

6.车间人员下班时（shí）,要清理好（hǎo）自（zì）己的工作台面（miàn）,做好（hǎo）设备（bèi）清理保养工作。最后离开车（chē）间要（yào）将（jiāng）门（mén）窗,电源（yuán）关闭,若发（fā）生意外事故（gù）,将追（zhuī）究最后离开者的责任以及生产主管的责任。

7.技术人（rén）员每（měi）周应对工（gōng）具（jù）、设（shè）备、夹具进行检查、统计、维护等保养工作，并对损坏的工具进行维（wéi）修(保险丝熔（róng）断、设（shè）备电（diàn）源线断裂等可被观测到的损坏)。

8.车间人员（yuán）严格（gé）按工艺规程及产品质量标准进（jìn）行操作，擅自更改生产工（gōng）艺造（zào）成品质问（wèn）题，由作业人员自行承担（dān）责任（rèn）.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生（shēng）

1.生产现（xiàn）场均为设定作业区，员（yuán）工（gōng）不（bú）得随（suí）意到非作业区作（zuò）业（yè），特殊情况需要借用场地，应请示批准。

2.包装好（hǎo）的（de）产（chǎn）品应放置在暂放区内，标示明确，以便检（jiǎn）查验收及转（zhuǎn）序寻找，留有（yǒu）足够的搬运位置（zhì），以便搬运方便。禁止型号、规格（gé）、光电（diàn）参（cān）数不一的产品混合摆放。

3每（měi）日在清理现场时（shí）必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外（wài）面的垃圾堆（duī）里（lǐ），现场清理余料时，将有用（yòng）的余料（liào）清理出来，交（jiāo）由（yóu）物料员统计（jì），统（tǒng）一保（bǎo）存及再利用；将有瑕疵的物料分类，交由物料员统计，统一进行（háng）报废处理。

4.若在清理现场时（shí），发现价值高于10元或数量在（zài）大于（yú）5PCS良性（xìng）物料（liào）及物品，从重处（chù）罚。