该（gāi）脉冲单机收尘器采（cǎi）用高压(0.50.7MPa)大流量脉冲（chōng）阀逐条（tiáo）滤袋喷吹清灰的技术，与（yǔ）国（guó）内其它单机相比（bǐ），具有清灰动能大，清（qīng）灰（huī）效率高（gāo）的特点。并且体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易，维护方便(外滤式)，广泛用于（yú）建材、冶金、矿山、化工、煤炭、非金（jīn）属矿超细粉加工等行业（yè）含尘气（qì）体净化（huà）处理系统，是环保除尘的理想（xiǎng）设备。其主（zhǔ）要特点为清灰能力强（qiáng）、过滤负荷高、除尘（chén）布袋长、占地面积小、喷（pēn）吹（chuī）压力低、维修（xiū）工作量小、更（gèng）换（huàn）和安装滤袋（dài）方便，同（tóng）时在相（xiàng）同（tóng）的（de）处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比（bǐ），在投（tóu）资、运行电耗（hào）、占地面积、设备重（chóng）量等方面都有显著（zhe）降低 。

电炉（lú）除尘器工作原（yuán）理：

当含尘气体由进（jìn）风（fēng）口进入除尘器（qì），首先碰到（dào）进出风（fēng）口中间（jiān）的（de）斜（xié）板及挡隔板，气流便转向流入灰斗（dòu），同时气流速度放慢（màn），由于惯性作（zuò）用，使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗。起（qǐ）预收尘的作用，进入灰斗的气流随（suí）后折而向上通过内部装有金属骨架（jià）的滤袋粉（fěn）尘被捕（bǔ）集在除尘器滤袋的外表面，净化（huà）后的气体进入滤袋室上部清洁室，汇集（jí）到出（chū）风口排出，含尘气体通（tōng）过滤（lǜ）袋净化的过程中，随着时间（jiān）的增加而积（jī）附（fù）在滤袋上的粉尘越来（lái）越多，增加滤（lǜ）袋阻（zǔ）力（lì），致使处理（lǐ）风量逐渐减少，为正常（cháng）工作，要（yào）控制阻力在一定范围内(140—170毫米水柱)，必（bì）须对滤袋进行清灰，清灰时（shí）由脉冲控制仪顺序触发各（gè）控制阀开（kāi）启（qǐ）脉冲阀，气包内（nèi）的压缩（suō）空气由喷吹（chuī）管各孔经文氏（shì）管（guǎn）喷射到各相应的滤袋内，滤袋瞬间急剧膨胀，使（shǐ）积附在滤（lǜ）袋表面的（de）粉尘（chén）脱落，滤袋得到再生。清下粉（fěn）尘落入灰（huī）斗，经（jīng）排灰（huī）系统排出（chū）机体。由此使积（jī）附在（zài）滤袋上的粉尘周（zhōu）期地（dì）脉冲喷吹清（qīng）灰，使净（jìng）化气体正常通（tōng）过，保证袋式除尘器的正常（cháng）运（yùn）行。

电炉除尘器主要特点：

1 ﹑处理风量（liàng）大；设备采用 2米 长（zhǎng）的滤袋，低压脉冲（chōng）清灰（huī）方式。

2 ﹑全自动（dòng）化水平高；整套系统由 PLC 系统控制，设备本体处设置现场操控（kòng）箱。无需专人看管。

3 ﹑除尘效率高；保证烟气出口浓度低（dī）于国家标准。

4 ﹑可以不停机进行维修和（hé）更换滤袋，操作简（jiǎn）单（dān）

电炉除尘器花板、滤袋（dài）和笼骨

4.2.1花（huā）板是除尘器本体中重要部分，为保证花板孔的大小及孔距的精（jīng）度，用冲孔模具压力机（jī）床冲（chōng）孔（kǒng），然后由铆（mǎo）工对花板在平台上进（jìn）行校平，这些孔具有良好的通用性和互（hù）换性，花（huā）板表面平整，花板周围无（wú）毛刺、夹角，否（fǒu）则损坏滤（lǜ）袋等材料。

花板孔孔径偏差≤0.1mm，花（huā）板平面度<1/1000，对角（jiǎo）线长度误差<3mm,内孔加（jiā）工表面粗造度Ra=3.2。花板材质为（wéi）Q235-B，板厚为6mm，下部设有（yǒu）大梁支撑件和加（jiā）强筋，防止承重变形。

花板由箱体内部的钢构（gòu）件支架固（gù）定，并满焊在箱体内。

4.2.2吨电炉除（chú）尘器（qì）的过滤采（cǎi）用（yòng）表（biǎo）面过滤技术，滤袋材质选PPS滤料，滤袋在正常工作（zuò）温度下使用（yòng）寿（shòu）命要达1年以上（shàng），在袋口40cm长部位（wèi）使用加强层（céng）(加（jiā）厚3mm)。

滤袋及其骨架从花板孔中装入，并通（tōng）过（guò）袋（dài）口的安装机构固定在花板上，袋口采用（yòng）自锁密封装（zhuāng）置，确保无（wú）泄漏，并（bìng）装拆方便。

滤料采用FMS滤料，清灰彻底、减少了（le）粉尘在滤袋表（biǎo）面形成粉层垢后（hòu）板结（jié）的可能；滤料寿命长，加上我公司在除（chú）尘器（qì）结构方面的改进，保证了（le）滤（lǜ）料10000小（xiǎo）时的正常使（shǐ）用寿命（mìng）。

布（bù）袋（dài）底部采用三层包边缝制，无毛边（biān）裸露，底部采用（yòng）加（jiā）强（qiáng）环布，滤袋合理剪裁，尽量减少（shǎo）拼缝。拼（pīn）接（jiē）处（chù），重叠搭接宽度不小于（yú）10mm，提高（gāo）袋底强度和抗冲刷能力（lì）。