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我们常用的晶面机，应当归类于（yú）“单（dān）盘机”一列。单（dān）盘机的用途非常广泛，就以晶面机来说，除了做石（shí）材抛光外，还能承担研磨、洗地等（děng）诸多功能。正是由于单盘（pán）机用途（tú）的多样性，使（shǐ）得它衍生出了很多不同的类型。不同的类型（xíng），自（zì）然有不（bú）同的设备参（cān）数（shù）。那么（me）具体到专业的“石材晶面机”，什（shí）么样的配置才是最合理（lǐ）的呢?下面我们（men）就来简单介绍一下。

一、几大要素

不同类型的单盘机，其设备参（cān）数，主要就是根据（jù）不（bú）同的功能来设（shè）计的。概括的（de）说，大致有几个要素，在决（jué）定单盘机用途中起最主要的作用。

1、功（gōng）率

我（wǒ）们常用（yòng）的单盘机，一般用P来表示功（gōng）率（lǜ）。1P=725W。这个功率（lǜ）的大小，更形（xíng）象的表示是：机器每运行约80分钟消耗1度电。我们（men）常见（jiàn）的单（dān）盘机中，功率一般（bān）有（yǒu）1.5P、2P、2.5P、3P等。

2、转速

而转速用rpm来表示（shì）。rpm是英文“revolutionsperminute”三个单词的（de）首个字母组成缩写。意思是“每分钟（zhōng）转过（guò）的圈数”。1rpm=每分钟（zhōng）转1圈。

单（dān）盘机中常见的转（zhuǎn）速有155rpm、175rpm、180rpm、200rpm、230rpm等。

3、传（chuán）动方式

单（dān）盘（pán）机的（de）传动方式，是指（zhǐ）其电动机以（yǐ）什么样的“中（zhōng）间结构”带动（dòng）下面的盘旋（xuán）转（zhuǎn）。另外，晶（jīng）面机上电机（jī）的结构（gòu）布局也（yě）是（shì）一个非常显著的差异（yì）。

常见的（de）传动（dòng）方式也有三种：

①传动（dòng）方式

*直传式：由电机直接带动旋（xuán）转盘。

*皮带式：由（yóu）电机通过皮带，将动能传递（dì）给旋转盘。

*齿（chǐ）轮式：由电机通过齿轮组合，将动能传递给旋转（zhuǎn）盘（pán）。

②结构（gòu）分（fèn）布

*直心（xīn）机：电机（jī）位（wèi）于抛光（guāng）盘正中（zhōng）间（jiān）。

*偏（piān）心机：电机偏离（lí）抛光（guāng）盘中（zhōng）心，置于（yú）一侧。

二、专业晶面机的参数选择

最好的（de）晶面（miàn）机，也往往不是各项参数都是最高的（de），而是根据实（shí）际（jì）情（qíng）况，经过大（dà）量（liàng）的测试，综（zōng）合平衡的（de）结果（guǒ）。

1、重量选择（zé）

机械（xiè）重（chóng）量很关键，这（zhè）一点我（wǒ）们的工人感受应该是比（bǐ）较深的。太轻了出光效率（lǜ）差（chà），因此抛光（guāng）时有配重铁的一般都会加（jiā）上。没有配重铁时（shí），有时（shí）候工人（rén）甚至会让一个人站在机器上（shàng）进行（háng）抛（pāo）光。究其原因，石材抛光，主要（yào）是利用摩（mó）擦产生的热量，生成（chéng）光亮层。如果机械过（guò）轻，压力不足，整个机械就像浮在石材表面一（yī）样，轻轻滑过（guò），产生不了足（zú）够的热量，药剂就不能充分反应。导致（zhì）抛光效率低下。

然而（ér），机械过重也不好（hǎo）。一方面，过重的机械（xiè）如（rú）果加上较高的（de）功率，使得（dé）摩擦（cā）产生的热量很（hěn）高，容易烧蚀抛好的（de）光亮面，技（jì）术难（nán）度提高。另一方面，过重的机（jī）械，功率（lǜ）较小，会导致（zhì）转速（sù）很低，品质和效率也都会（huì）降（jiàng）低。因此，综合平衡（héng）之后，专（zhuān）业石材（cái）晶面机（jī）最佳的重（chóng）量选（xuǎn）择（zé），65~85kg之间为最佳。

2、功率（lǜ）选择（zé）

有些人选用1.5P的单（dān）盘机做（zuò）结晶，发现（xiàn）效果不好。

为什么呢?功率（lǜ）这个参数，与“重量”和“转速”其实都有关（guān）系（xì）。小功（gōng）率必然意（yì）味着（zhe）低重量、低（dī）转速，否（fǒu）则根本带不动。而1.5P的单盘机，主要用来（lái）做地面（miàn）清洁（jié），在大（dà）量水（shuǐ）、清洗液的作用下，把地面污迹清理（lǐ）干净即（jí）可。如（rú）果用（yòng）于石材抛光，就会因为发热量低（dī），而导致出光（guāng）差、效率差。

因此，根据实际效（xiào）果，专业石材晶面机以2.5P左右最佳（jiā），这样（yàng）会使抛磨产生的热量最适合（hé）材（cái）料的反应过程，不会太低，也不会（huì）太高。

3、转（zhuǎn）速选择（zé）

关于转速（sù），在抛粉（fěn）、剂时，一定范围（wéi）内的高（gāo）速转速确实能够提高效率。但再往上提高，也会出现问（wèn）题：一方面（miàn），转速越高，离心力（lì）越强（qiáng），会把（bǎ）材料（liào）、水（shuǐ）浆甩（shuǎi）得很远，在施工中，会因此（cǐ）和甲方、业主产（chǎn）生很大（dà）的（de）矛盾（dùn），因此这是（shì）一个很大（dà）问（wèn）题。另（lìng）一（yī）方面，高（gāo）转速也会带（dài）来更多热量（liàng），导致收光收（shōu）不住，也会出问题。

我（wǒ）们也用高速抛光（guāng）机做过试验，发现效果（guǒ）并不（bú）好。因此（cǐ），测试表明（míng），晶面机的最（zuì）佳转速在175~200rpm之间。这样能（néng）够兼（jiān）顾出光（guāng）品质、施工（gōng）效率、技术难度等多方面的平衡（héng）。

4、传动方式选择

在传动方式上，直传式、皮带式、齿轮式的（de）区别，从字面上就（jiù）能理解。综合来讲，齿轮（lún）式传动在效率、稳定性上要（yào）由（yóu）于直（zhí）传（chuán）式（shì）、皮带（dài）式，在这里也不再（zài）做过多的介（jiè）绍。我们（men）主要来介绍一下“直心机”和“偏心机”之（zhī）间（jiān）的差异和对比（bǐ）。

①稳定性对比

偏心机（jī）在稳定性（xìng）上要（yào）强于（yú）直心机。

具（jù）体（tǐ）原因是由（yóu）于（yú）直心机电机居（jū）中，机头重（chóng）量被（bèi）均摊。磨盘呈顺时针（zhēn）旋转，抛（pāo）光垫和地面（miàn）产生的（de）摩擦（cā）力，沿圆盘切线方向（xiàng）产（chǎn）生。最终汇聚（jù）成一个逆时针的合力——这个合力，就必须由工（gōng）人在手柄上（shàng）通过一（yī）个“向左的力（lì）量”来平（píng）衡。这样（yàng），所有的摩擦力，事实上（shàng）是由工人（rén）完全承担。工人容易疲劳，难以控制。同时（shí），如果遇到较大的阻力，这种结构容易（yì）让晶面（miàn）机抖动（dòng）的（de）很（hěn）厉害。抛光（guāng）也很难做到均（jun1）匀细腻。

②出光效果（guǒ）对比

在实际（jì）测（cè）试中，偏心机抛出的光（guāng）泽度，比直心（xīn）机普遍（biàn）高5~10度。这是由（yóu）于：偏心机（jī）利于药剂分（fèn）布

③效率（lǜ）对（duì）比

正是由于上述特点（diǎn），偏心机的劳动强（qiáng）度比直（zhí）心机更低（dī），出光效（xiào）果（guǒ）更（gèng）佳。在实际使用中（zhōng），对工人（rén）效率也有直观（guān）的影响，以抛剂类材（cái）料为例：

*直（zhí）心机工效：如果抛1遍，熟练工平（píng）均是300平（píng）/人/天（tiān）;抛两遍则只有140~150平（píng）/人/天（tiān）。新手更低。

*偏心机（jī）工效：如果（guǒ）抛1遍，熟练工（gōng）可达400~500平（píng）/人/天;抛两（liǎng）遍也有250~260平/人/天（tiān）。