XTD-型陶瓷多管除尘器（qì），系陶瓷材料制（zhì）成。耐腐蚀、耐磨损、耐高温，使用寿（shòu）命长达20年（nián）之久，运（yùn）行性能（néng）稳定可靠，使用简单，维护方便，无运行（háng）费用，占（zhàn）地面积小，适用范围广。在锅炉粉尘（chén）治理（lǐ）中，适用于（yú）捕（bǔ）集各种锅炉的非黏结型的干燥粉尘，从0.5～200吨的锅炉都可选用（yòng）本除（chú）尘器。该设备不但用于锅炉烟尘和有（yǒu）害气体的治理，而（ér）且是冶金、采（cǎi）矿、建材（cái）、化（huà）工等行业对粉尘（chén）治理的理（lǐ）想设备。

组成及结构：

陶瓷（cí）多管式除尘器是（shì）由（yóu）若干个并联（lián）的陶瓷旋风除（chú）尘器单元(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备（bèi），属于旋风类除尘器。

陶瓷多（duō）管式除尘器（qì）是由若干个（gè）并联的（de）陶瓷旋风除尘器单元（yuán）(又称陶瓷旋风体)组成的除尘设备，属于旋（xuán）风类除尘器。该除尘器（qì）分为上（shàng）下两件，上（shàng）部为除尘箱装置（zhì）(含放灰装置)，灰斗（dòu）排灰可（kě）以有多种排灰形式（shì），如：手（shǒu）动、半自动、自动。根据客（kè）户要求，总排气（qì）管可以放（fàng）置在侧向或（huò）顶部。烟气温度超过400℃，需（xū）在设备内部(除尘箱部分（fèn）)制作（zuò）保温层（céng）防止外护钢板变（biàn）形，延长使（shǐ）用周期（qī）。

除尘器机（jī）芯—导向器、旋风子、排放管系采（cǎi）用优（yōu）质陶（táo）瓷材料制（zhì）成，因此比铸（zhù）铁管更耐磨，表面更光滑，并耐酸耐碱，因此（cǐ）还可以（yǐ）湿式除尘。

工艺（yì）原理：

除尘器机芯（xīn）—导向器、旋（xuán）风子、排放管系采用优质陶瓷材（cái）料（liào）制成，当含尘气体进入除尘器（qì）入口（kǒu），通过陶（táo）瓷导向管，于旋风子内部旋转（zhuǎn），在离心力的作用下，粉尘和气体分离，粉尘降落在集尘箱内（nèi），经锁气器排除（chú），同时可采（cǎi）用（yòng）干（gàn）法除尘，湿法出灰。

含尘气体由总进气管（guǎn）进入（rù）气体分布（bù）室，随后（hòu）进入陶瓷旋风体和导（dǎo）流片（piàn）之间的环（huán）形空（kōng）隙。导（dǎo）流片使气体（tǐ）由直线运（yùn）动（dòng）变（biàn）为圆周运动（dòng），旋转气（qì）流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下（xià），朝锥体（tǐ）流（liú）动，含尘气体在旋转过（guò）程中产（chǎn）生离心力，将密度大于气体的尘（chén）粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接（jiē）触（chù），便失去惯性力而靠入口速（sù）度的动量和向下的（de）重力沿（yán）壁面向（xiàng）下落入排灰口进入总灰（huī）斗。因此可以对可（kě）利用粉尘进行回（huí）收。

旋转下降的外旋气（qì）流到达（dá）锥体下（xià）端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向（xiàng）在旋（xuán）风管轴线方向由下（xià）而上继续做（zuò）螺旋形流动(净气)，经（jīng）过陶瓷旋风体排气管进入（rù）排气室，由总排（pái）气口排出（chū）。

适用范围及（jí）特点：

1、陶瓷多管除尘器与静电（diàn）除尘器相比，总投资大大减少只有（yǒu）静电除尘器的1/3，与水膜除尘器相比，不用水，没有二次污染，没有（yǒu）废（fèi）水排放，不（bú）需要加水处理(雾干法除尘器除外)；

2、一次性投资少（shǎo）。本除尘器基本上（shàng）不（bú）需维修，使用寿命长，设备（bèi）本体保修2年；

3、处理风量大、负荷适应性强，陶瓷机（jī）芯光滑（huá）耐用，不会产生堵（dǔ）塞现象。占地面积（jī）小，可根据用户场地情况，因地制宜，灵活地进行安装、至于（yú）室内、露天均可；

4、本除尘器（qì）是节能型除尘器，它（tā）和静电、水膜（mó）除尘器一样，都需（xū）要客（kè）服烟气前进阻力消（xiāo）耗（hào）一（yī）定的拖动（dòng）引风机电（diàn）能，但它本身不需要消耗能源（yuán），电除尘器需要消耗电（diàn）能才能运行。本品所采用材料95%以上是随地可取的非金属材料，可为（wéi）国（guó）家节约大（dà）量的钢材等；

5、适用（yòng）于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热（rè）电站锅炉的粉尘治理。如工业窑炉、链条炉、往复炉、沸（fèi）腾炉（lú）、抛煤（méi）机炉、煤粉炉、流化床炉等；

6、管理方便，维修简单。