一（yī）.简述（shù）袋式除尘器的结构及工（gōng）作过程（chéng）

1. 袋式（shì）除尘器（qì）由上、中下箱体及清灰机（jī）构组成；上箱体包括小气室、风（fēng）管、双层阀门及（jí）清灰传动机构；中箱（xiāng）体包（bāo）括滤（lǜ）袋，滤袋框架（jià）；下（xià）箱体包括滤袋托架（jià）及排（pái）灰（huī）装置等（děng）；清灰（huī）机构（gòu）包括喷吹阀、卸灰阀等组（zǔ）成（chéng）。其中中箱体有（yǒu）8个仓室，每（měi）个仓室有84个滤袋单元，总共672个（gè）滤袋（dài）单元。

2. 袋式除尘器的工作（zuò）过（guò）程：含尘烟气进（jìn）入除（chú）尘室后，经减速（sù）、转弯等过程（chéng），较（jiào）大的尘粒发（fā）生惯（guàn）性（xìng）分离和重力沉降（jiàng）形成初分离作用，细灰粒（lì）随气流进入中箱体被滤袋阻留进行再次分离，净化（huà）后的烟气进入上箱体然后排出。

3. 袋式除尘器结构简单，除尘效率高，并能捕捉细（xì）小的灰尘，但有滤袋寿命短，体（tǐ）积庞大（dà）等缺点。

4.今年新加了碳酸钙炉内（nèi）脱硫装置（zhì），也造成了对布袋的一些影响；石灰石受热分解为氧（yǎng）化钙和二氧化碳，氧化钙与烟气中的二氧化硫反应生成亚硫酸钙由于反（fǎn）应（yīng）在气固（gù）两相（xiàng）之间进行，受到（dào）传质过程的影响，反（fǎn）应速度较慢（màn），吸收剂利（lì）用（yòng）率（lǜ）较（jiào）低。

5.滤袋材（cái）质（zhì）寿命短。滤袋材质应（yīng）具有耐（nài）高（gāo）温（wēn）、耐磨、耐腐蚀的性能；并有良好的透气性（xìng）和较（jiào）高的过（guò）滤效率，吸（xī）湿率要（yào）低。某（mǒu）厂袋式除尘器的布袋（dài）运行这几年，因为（wéi）有布袋破损（sǔn）已全部轮流更换（huàn）过（guò）一次。

二.加强布袋除尘器运行管理及（jí）维护

1. 设备运动中，应设专职操作人（rén）员进行管理，并做好运行记录。。

2. 应及时记录除（chú）尘器进（jìn）出口运（yùn）行温度、设备阻力（lì）、清灰及卸灰次数、故障（zhàng）情况（kuàng）等。

3. 定期检（jiǎn）查压缩（suō）空气（qì）管理（lǐ）是（shì）否正常，有无（wú）堵塞或（huò）漏气情况，检查所（suǒ）有橡胶连接管路是否有老化现（xiàn）象，发现应及时更换。

4. 定（dìng）期检查脉（mò）冲（chōng）清灰（huī）系统的工作情况，如电磁脉（mò）冲阀等（děng）零件发（fā）生故障（zhàng），应及时排（pái）除，如内部有杂（zá）质、水分等（děng）异物应进行清理，膜片损坏应及时更换，更换前应关闭截（jié）止阀，排出气包中的压缩空气，防（fáng）止（zhǐ）意（yì）外事故发生。

5. 定期检查、校正（zhèng）各测点的温（wēn）度（dù）表（biǎo）。

6. 定期检查各检修门、顶部（bù）检修（xiū）门的（de）密封情况，如橡（xiàng）胶圈有老化应及时（shí）更（gèng）换。

三.存在的问题

1.布袋进（jìn）出口双层阀门关闭不（bú）严，在卸灰阀堵塞或检修要打开人孔时，造成锅炉负压增大 ，在运行中更换（huàn）布袋负压大（dà），即给检修带来（lái）不便，又影响锅炉的正（zhèng）常（cháng）运行.

2.布袋箱体16个盖板（bǎn）密封（fēng）材料长（zhǎng）期高温（wēn）腐蚀（shí）造（zào）成（chéng）漏风.每年密封盖板（bǎn）需做防腐。

3.布袋除尘器差（chà）压表，和（hé）出入口温度（dù）表记不准或损坏，给运行操（cāo）作带来（lái）不便。

4.更换布袋工作（zuò）量大，现场脏（zāng）乱。