一（yī）个完整的除尘系（xì）统包括（kuò）吸尘（chén）罩（zhào）、通（tōng）风（fēng）管道、除尘器、风机四个部（bù）分。

通风（fēng）管（guǎn）道（dào）(简称管（guǎn）道)是（shì）运送（sòng）含尘气（qì）流的通道，它将吸尘罩、除尘器及风机等部分连接成（chéng）一体。管道设计是（shì）否合理，直接影（yǐng）响到整个除尘系统（tǒng）的（de）效（xiào）果（guǒ）。因此，必须全（quán）面考虑管道（dào）设计（jì）中的各种（zhǒng）问（wèn）题，以获得比（bǐ）较合理（lǐ）、有效的（de）方案。

1、管道构（gòu）件（jiàn）

1.1　弯头弯头是连接管道的常见构件（jiàn），其阻力大小与弯管直（zhí）径d、曲（qǔ）率（lǜ）半径R以及弯管所（suǒ）分的节数等因素有（yǒu）关。曲（qǔ）率半径R越大，阻（zǔ）力越（yuè）小。但当R大于2～2.5d时，弯管阻力不再显（xiǎn）著降低，而（ér）占用的（de）空间则过大,使系统管（guǎn）道（dào）、部件及设备（bèi）不易布置（zhì），故从实（shí）用出（chū）发，在设计（jì）中（zhōng）R一般取1～2d，90°弯头一般分（fèn）成4～6节。

1.2　三通在集中风网的除尘系统中，常（cháng）采用气流（liú）汇合部件——三通。合流三通（tōng）中两（liǎng）支管气流速度（dù）不同时（shí），会发生引射（shè）作（zuò）用，同（tóng）时伴随有能量交换，即流（liú）速大（dà）的（de）失去能量，流速小（xiǎo）的得到能量，但总的（de）能（néng）量是损失的。为了减（jiǎn）小三通的（de）阻力，应避免出现引射现（xiàn）象。设（shè）计（jì）时最好使两个支管与（yǔ）总管（guǎn）的气流速度相等（děng），即V1=V2=V3，则两支管与总管截面直径之间的关系为d12+d22=d32。三通的阻力与（yǔ）气（qì）流（liú）方向有关，两支管间（jiān）的夹角（jiǎo）一（yī）般取15°～30°，以保证气流畅通，减少阻力损失（shī）。三通不能采用T形连接，因为T形连接的三通阻力比合（hé）理的连接方式大4～5倍。另外，尽量避免使用四通，因为气流在四通干（gàn）扰很大，严重影响吸风效（xiào）果，降低系（xì）统的效率。

1.3　渐扩管气体在管（guǎn）道中流动时，如管道的截面骤然由小变大，则气流也骤然扩（kuò）大，引起较大的（de）冲（chōng）击压（yā）力损失。为减小（xiǎo）阻力损（sǔn）失，通（tōng）常（cháng）采（cǎi）用平滑过渡（dù）的渐扩管。渐扩管的阻力（lì）是由于截（jié）面扩（kuò）大时（shí），气流因惯性作（zuò）用（yòng）来不（bú）及（jí）扩大而形成涡流区所造（zào）成的（de）。渐（jiàn）扩（kuò）角а越大，涡流区越大，能量损失（shī）也（yě）越大（dà）。当a超过45°时（shí），压力损失相当于冲击损失（shī）。为了减小渐扩管（guǎn）阻（zǔ）力，必须尽量（liàng）减小渐扩角a，但a越小（xiǎo），渐扩管的长度也越（yuè）大。通常，渐扩角a以（yǐ）30°为宜。

1.4　管（guǎn）道与风机的接口及（jí）出（chū）口风机运转（zhuǎn）时会产生振动，为减小（xiǎo）振动（dòng）对管道（dào）的影（yǐng）响，在管道与风机相接（jiē）的地方最好用一段软管(如（rú）帆布软管)。在风机的出口处（chù）一般采用直管，当受到安装位置的限制，需（xū）要在风机（jī）出（chū）口处安装弯头时，弯头的转向应（yīng）与风机叶轮的旋转（zhuǎn）方向一致。管道（dào）的（de）出口（kǒu）气流排入大气，当气流由管道（dào）口排出时（shí），气流在排出（chū）前（qián）所具有的能（néng）量将全部损（sǔn）失掉。为减少出口动压损失，可把出口作成渐扩角不（bú）大（dà）的渐扩管（guǎn），出口处最（zuì）好不要设（shè）风（fēng）帽或其它物件，同（tóng）时（shí）尽量降低排风口气流速度。